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金屬注射成形全制程各工序成本分析

發(fā)布時間:2023-09-15  瀏覽:1418次

金屬注射成形適用的材料主要有:Fe合金、Fe-Ni合金、不銹鋼、W合金、Ti合金、Si-Fe合金、硬質合金、永磁合金及氧化鋁、氮化硅、氧化鋯等陶瓷材料。MIM加工工序較長,能加工的材料眾多,在實際生產中,如果通過科學的分析能知道哪幾個工序成本高,對這些工序重 點改進以提高 效率、良率,就能有效增加利潤,從而提高企業(yè)自身的競爭力,尤其在當下中國經(jīng)濟進入新常態(tài)下的形勢下,對企業(yè)顯得尤為重要。


對于過硬、過脆難以切削的材料或幾何形狀復雜、鑄造時原料有偏析或污染的零件,采用MIM工藝可大幅度節(jié)約成本。金屬注射成形的行業(yè)人士都清楚,通常,脫脂、注塑、模具損耗為3個成本較低的3個地方,3個加起來也不過是總量的10%~15%,僅不到后處理的1/3!(當然根據(jù)不同的產品會有不同的差異)。以加工打字機印刷元件導桿為例:通常需14道以上工序,而采用MIM工藝只需6道工序,可節(jié)約成本1/2左右。通常,耗成本的地方是:喂料、燒結、后處理。


降低成本的主要方向有:


1)自己配料、混煉得到喂料,但技術壁壘較高;

2)提高產品的良品率,大限度的利用喂料;

3)改進工藝誘導粘結劑加速脫除,可能會大幅度降低燒結成本;

4)加強培訓,培養(yǎng)一支經(jīng)驗豐富、工作熟練的員工隊伍,以減少員工數(shù)量。(原因是,后處理包括:噴砂、去披鋒、整形和檢測,大部分為人工檢測。人工檢測占很大的費用比例)

當材料成本/制造成本的比率增加時,潛在的成本更能降低,因此零件越小越復雜,經(jīng)濟效益將越好。通過以上分析,可以看出MIM成型的潛力是很大的。


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