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金屬粉末注射成型技術(shù)(簡(jiǎn)稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成型技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門(mén)新型粉末冶金形成型技術(shù)。
金屬粉末注射成型MIM技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn),而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),金屬粉末注射成型廠家發(fā)現(xiàn)金屬粉末注射成型MIM技術(shù)特別適合于大批量生產(chǎn)小型、精密復(fù)雜零件以及具有特殊要求的金屬零件。所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm。
從理論上講,顆粒越細(xì),比表面積也越大,易于成型和燒結(jié),而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用較粗的粉末。有幾粘接劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在噴射機(jī)料筒中加熱具有流變性和潤(rùn)滑性,也就是說(shuō)帶動(dòng)粉末流動(dòng)的載體。因此貝斯特精工認(rèn)為粘接劑的選擇是整個(gè)粉末的載體,也是整個(gè)粉末噴射成型的關(guān)鍵。
因此,金屬粉末注射成型MIM技術(shù)對(duì)有幾粘接劑要求:
1、用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;
2、在去除粘接劑的過(guò)程中與金屬粉末不起任合化學(xué)反應(yīng);
3、易去除,在制品內(nèi)不殘留碳。
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